Wie man Lean-Methodik, sie anzuwenden

Nigel Brabyn von Nelson Wälder macht sich auf Doppel Umgang mit Daten und Informationen "log Marmeladen 'entdecken.

Als Nigel Brabyn trat eine 10-tägige Geschäftsreise nach Japan im Mai letzten Jahres, war es zu sehen, wie der berühmte Lean Methodik kann nach Nelson Wälder angewendet werden - aber von einem Informationssysteme Perspektive.

Brabyn ist Business Performance Analyst des Unternehmens, das 78.000 Hektar von qualitativ hochwertigen radiata pine Plantagen verwaltet in den Nelson und Marlborough Regionen und besitzt und betreibt das Kaituna Sägewerk in der Nähe von Blenheim.

Er zog nach dieser Rolle - das Äquivalent eines CIO - vor mehr als fünf Jahren. Zuvor war er Informationen und Technologie-Manager für die gleiche Firma.

Lean-Methodik vertritt kontinuierliche Verbesserung aller Prozesse, durch Eliminierung von Verschwendung in allem, was das Unternehmen tut.

Brabyn sagt Geschäftsführer des Unternehmens, Lees Seymour, nahm an einer Konferenz im letzten Jahr, und einige Leute, die die Umsetzung der Lean-Manufacturing-System erfüllt.

Brabyn so das Unternehmen sah es als eine Möglichkeit zur Kostensenkung und zur kontinuierlichen Verbesserung zu implementieren.

Einfach Lean, die früher führen Kurse auf dem System an Nelson Wälder hatten, schlug die Führungskräfte des Unternehmens sich einer "Lean-Tour 'von seinem Partner in Japan, Shinka Verwaltung organisiert.

Erste Station für die Gruppe war ein Seminar über japanische Business-Etikette, sagt Brabyn. "Wir besuchten zwei oder drei Unternehmen pro Tag und besuchte Sitzungen am Toyota Training Centre".

Viele der Fabriken sie besuchten, waren Lieferanten Toyota, aber keine war in der Grundstoffindustrie und der Forstwirtschaft befassten.

Dazu gehörten Ito En Fabrik, die grünen Tee und Kaffee produziert, Toyota Motomachi Montagewerk und Toyota Kaikan Museum, Gifu Auto Body Sue Factory (Sitzschiene Manufacturing), Metal One Gifu Service Centre (Vertrieb Facility), Suzaki Factory (Pressteile) und eine Lebensmittelfabrik, Nissin, die Instant-Nudeln produziert.

"Es gibt keine solche Sache namens Lean in Japan", sagt er. Der Begriff wurde von Blick auf die japanische Managementsystem die westlichen Berater geprägt.

Wenn Sie die Menschen in Japan zu sprechen, sagt er, Lean Tackles die Konzepte der kontinuierlichen Verbesserung, insbesondere in Toyota, das, was heute als die TPS oder Toyota Production System bekannt gestartet.

Eines der wichtigsten Prinzipien des Toyota-Produktionssystem ist "nie etwas, das man nicht verkaufen zu machen", sagt Brabyn. "Mach dir keine Sachen, die nicht der Wert für den Kunden abwärts zu tun."

"Für die Forstwirtschaft, ist es ein wenig abstrakte versucht, diese Lean System, das sehr viel ist eine Fabrik-Management-System zu nehmen und wandeln es in unserer Forstwirtschaft", sagt er.

"Sie haben wirklich auf das Wesen des Systems zu erhalten und zu sehen, worum es geht. Es geht um die Beseitigung von Abfällen.

Lean in der Praxis

Brabyn sagt, unter den Lean Techniken, die sie verwenden, ist jetzt die täglichen Stand-up-Sitzungen.

Er nimmt zwei solche Treffen jeden Morgen von jeweils fünf Minuten.
Die erste ist mit allen Abteilungsleitern, dann zu einem anderen Treffen mit dem Verwaltungsteam bewegt er sich.

"Unsere Kommunikation hat eine Menge innerhalb des Unternehmens verbessert", sagt er über die Auswirkungen dieser Treffen.

"Es hat sehr geholfen Blick auf Probleme, die gibt es auf einer täglichen Basis, die mit sehr schnell behandelt werden müssen."

Er sagt Nelson Wälder wird bei Bewegen des Konzepts, ihre Lieferanten suchen.

Aber bevor er seine Lieferanten bitten, dies zu tun, sagt er, sie sollten sicherstellen, dass das Unternehmen am Anfang seiner Systeme rund um die Lean-System strukturiert.

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"In vielerlei Hinsicht können wir uns auf Toyota-Modell", sagt er.
"Sie sind dafür bekannt, ein anspruchsvoller Kunde ihrer Zulieferer zu sein, sagt er. Aber ihre Lieferanten wissen, dass sie gut bezahlt werden, und pünktlich.

"Selbst wenn sie sehr hohe Standards haben, jeder will für sie zu arbeiten."

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